Funcționarea unui reductor și parametrii cheie de calibrare
În rețelele de distribuție, variațiile mari de presiune la intrare pot provoca suprasolicitarea conductelor, fluctuații de debit și pierderi energetice considerabile. Un reductor de presiune stabilizează aceste variații, menținând aval o valoare constantă setată prin reglajul șurubului care comprimă arcul intern. Forța arcului se echilibrează cu contrapresiunea fluidului ce acționează asupra membranei, iar obturatorul se poziționează automat pentru a limita presiunea la ieșire. Modelele din portofoliul Vane Industriale acoperă presiuni de admisie până la 16 bar și domenii de reglaj cuprinse între 0,2 bar și 12 bar, fiind disponibile cu corp din fontă, oțel carbon sau inox pentru compatibilitate chimică sporită.
Parametrii critici de calibrare sunt presiunea maximă la intrare, domeniul dorit la ieșire și temperatura fluidului. Alegerea domeniului corect previne cavitația și menține curba de reglaj stabilă, în timp ce materialul membranei (NBR, EPDM sau FKM) se selectează în funcție de natură lichidului. Un reductor bine dimensionat protejează pompele și armăturile, elimină supraexpunerea la presiune și asigură economii de energie prin diminuarea pierderilor hidraulice.
Importanța reducerii șocurilor hidraulice în sisteme
Șocul hidraulic apare când viteza coloanei de fluid se modifică brusc, generând unde de presiune care pot depăși de câteva ori limita de proiectare a conductei. Prin închiderea și deschiderea progresivă a obturatorului, reductorul diminuează amplitudinea acestor unde și distribuie uniform presiunea aval, prevenind loviturile de berbec. În consecință, fitingurile, contoarele și schimbătoarele de căldură sunt supuse unor solicitări mecanice mai reduse, iar durata de viață a întregii instalații crește.
Pentru rețelele de alimentare urbană sau pentru instalațiile industriale unde variațiile de debit sunt frecvente, reducerea șocului hidraulic se traduce printr-un consum electric mai mic, întrucât pompele nu mai trebuie să compenseze permanent suprapresiuni. Stabilitatea presiunii asigură și un debit constant către punctele de consum, îmbunătățind confortul utilizatorilor și performanța proceselor tehnologice sensibile la fluctuațiile de presiune.
Selectarea corectă în funcție de debit și presiune
Alegerea unui reductor de presiune începe cu evaluarea debitului maxim și a presiunii de intrare. Dacă presiunea de admisie se apropie de 16 bar, se recomandă corpul din fontă PN16, disponibil până la DN100 și certificat pentru apă potabilă. Pentru fluide ușor corozive sau aplicații sanitare, corpul din inox cu etanșare FKM asigură rezistență chimică și temperaturi de lucru între –15 °C și +80 °C. Este esențial ca diametrul nominal al reductorului să fie corelat cu coeficientul Kv; o dimensionare prea mare conduce la reglaj instabil, iar una prea mică provoacă căderi de presiune și zgomot excesiv.
Documentația tehnică furnizată de Vane Industriale include tabele de selecție și curbe de performanță care ajută inginerul să identifice varianta optimă. Toate seriile sunt livrate cu manometru aval, oferind feedback imediat asupra presiunii reale, ceea ce simplifică punerea în funcțiune și eventualele recalibrări. Integrarea reductorului cu supape de aerisire și clapete antiretur amplifică siguranța întregului ansamblu.
Proceduri de mentenanță pentru fiabilitate pe termen lung
Fiabilitatea unui reductor depinde de respectarea unui plan de întreținere sistematic. Verificarea presiunii aval la intervale semestriale și compararea cu valoarea setată indică starea membranei și a scaunului obturatorului; abaterile sugerează depuneri sau uzură. În rețelele cu apă din surse de suprafață, sedimentul poate obstrua ajutajele interne; spălarea de rutină și filtrarea prealabilă previn aceste probleme.
Garniturile din NBR se înlocuiesc, în medie, la fiecare trei ani, iar cele din FKM la patru-cinci ani, în funcție de temperatură și agresivitatea chimică. În instalații cu temperaturi variabile sau vibrații pronunțate, este recomandată inspecția anuală a arcului pentru detectarea oboselii metalice. Vane Industriale oferă servicii post-vânzare complete: audit hidraulic la fața locului, kituri de reparație și calibrare profesională, garantând menținerea performanțelor inițiale și prelungind ciclul de viață al echipamentului.
